我國鍛造企業(yè)數(shù)千家，絕大多數(shù)是中小企業(yè)，就模鍛企業(yè)而言，銷售額 5000 萬元以上的企業(yè)估計有460家左右。與國外相比較，大多數(shù)設備落后，效率低下。雖然一些大的汽車鍛造廠或專業(yè)鍛造廠擁有一些世界上最先進的設備，但對于大多數(shù)中小企業(yè)，鍛造設備總體水平依然落后，導致材料及能源消耗高，產品質量差，污染嚴重，大大約束了企業(yè)的競爭力。

我國目前模鍛設備品種較多，成形設備主要包括電動螺旋壓力機、熱模鍛壓力機、冷溫鍛壓力機、模鍛錘、液壓機、輥鍛機、輾環(huán)機、楔橫軋機、等，其中電動螺旋壓力機份額最大，約占40%左右，螺旋壓力機制造已發(fā)展成為我國模鍛裝備制造中一個舉足輕重的行業(yè)。在螺旋壓力機中，一次性投資較少的摩擦壓力機仍然占據(jù)最大份額，擁有量超過14000臺，然而在其它鍛造業(yè)比較發(fā)達的國家，摩擦壓力機大多已被淘汰。

從 1993年國產離合器式(高能)螺旋壓力機進人市場以來,擁有量達到100臺左右。近年來隨著電動螺旋壓力機的不斷成熟，特別是其擁有結構簡單，維修成本低，節(jié)能節(jié)材，鍛件精度高，易于實現(xiàn)全自動線等特點，受到很多用戶企業(yè)的歡迎。2005 年以來發(fā)展迅猛，現(xiàn)擁有量已經(jīng)近1000臺。雖然電動螺旋壓力機比摩擦壓力機的一次性設備投資要大，但考慮人工成本、能耗、維護和產品質量等綜合因素，從長期效益和國外發(fā)展趨勢來看，為提高企業(yè)競爭力，電動螺旋壓力機取代摩擦壓力機是必然趨勢。特別在當前勞動力成本增加，人民幣升值和國家開始強化節(jié)能減排等嚴峻形勢下，鍛造行業(yè)面臨產業(yè)升級改造壓力。